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锅炉用的耐火砖

发布时间:2017/7/18 10:23:18 点击率:

      锅炉用耐火砖主要应具备耐磨耐高温的条件,荣盛耐材为您介绍锅炉用的磷酸盐结合高铝砖,磷酸盐结合高铝砖是用致密矾土为骨料,以磷酸盐为结合剂,经高压成型、中温热处理制得。制品的热震稳定性、耐磨性和抗化学侵蚀性优良。产品广泛用于锅炉旋风分离器以后的混合室、竖井烟道等部位。

  磷酸盐直接结合高铝砖,其高温状态下强度较高,挂窑皮能力中等,导热系数较高,热震稳定性较好。在调试阶段,开窑和停窑次数较多时,表现出较好的使用性能。

 

 

  锅炉用的磷酸盐结合高铝耐火砖是以致密的特级或一级高铝矾土熟料为主要原料,磷酸溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经半干法机压成型后,于400~600℃热处理而制成化学结合耐火制品。它属于免烧砖,为避免在高温使用过程中制品收缩较大,配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝晶石、硅线石、叶蜡石、硅石等。与陶瓷结合的烧成高铝砖相比,其抗剥落性更好,但其荷重软化温度较低,抗侵蚀性较差,因此需加入少量的电熔刚玉、莫来石等,以强化基质。磷酸盐结合高铝砖适用于水泥窑、电炉顶、钢包等。

  磷酸盐质高铝砖的密度为2.77g/cm,抗压强度经过500℃处理冷却后为105MPa;1000℃,为16.48MPa;荷重软化温度:0.6%变形时为1325℃~1440℃,4%变形时为1495℃~1550℃,导热系数:500℃为1.849,800℃为1.777,1000℃为1.748,1300℃为1.91;平均热膨胀系数(10—8/℃):500℃时为6.24,1000℃时为7.25,1300℃时为6.53。

  锅炉用的磷酸盐结合高铝质耐火砖具有一下特性:

  (1)较高强度,耐磨性好。

  (2)良好的耐化学侵蚀性。(其抗碱能力优于粘土砖、高铝砖)

  (3)良好的抗热震性。

  (4)荷重软化温度较高。

  郑州荣盛耐材有限公司生产销售耐火材料多年,多年的经验使得我们更加专业,如果您对锅炉用的耐火砖有需求或是疑问,欢迎致电荣盛耐材有限公司,我公司将会为您提供优质的耐火材料和贴心的服务。


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