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炼锌矿热炉中高铝砖、铝铬砖的应用

发布时间:2019/7/17 16:00:35 点击率:

  在锌的冶炼过程中,炉衬材料要与熔融金属、熔渣、炉气接触,这就要求耐火材料及砌体要有良好的抗渣性同时,炉衬材料为能适应锌冶炼过程中的高温,要求要有足够的耐火度、荷重软化温度、以及耐冲刷性能。

  目前,多数厂家的炼锌电炉主要采用炭砖及铝铬砖(俗称铬渣砖部分厂家在尝试使用高铝砖。这3种耐火材料的耐火度均能满足电炉冶炼锌的温度要求,其抗渣性及经济性比较见下表。

  炭砖、铬渣砖和高铝砖性能比较

  目前,炼锌电炉炉底、炉墙渣线以下炉衬耐火材料选用有以下几种形式:

  (1) 全部用炭砖,寿命可达4~5个月,缺点是其砌体砖缝抗渣性较差,容易出现炉底炭砖漂砖现象。形成一个低于熔体温度的凝固假炉衬,可以极大限度地减少耐火材料的损耗,达到延长炉衬寿命、增加反应区的冶炼强度、提高生产率的目的。

  (2)全部用铬渣砖,寿命可达4~5个月,缺点是造价高。

  (3)炉底用铬渣砖、炉墙渣线以下用炭砖,寿命也可达4~5月,这种组合使用既可保证一定的炉衬寿命,又可适当降低炉衬造价。这种筑炉材料组合使用较为适宜。

  (4)全部采用高铝砖。目前仅有1~2厂家在尝试,建议目前不宜采用。由于在冶炼过程为类似的锌粉电炉上使用得十分成功,炉衬寿命可达10~12个月,同时造价很低,值得进一步研究和探索,如获成功,是值得广泛推广应用的。


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