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磷酸盐高铝砖、磷酸盐复合耐火砖产品介绍

发布时间:2018/8/7 18:56:39 点击率:

  磷酸盐高铝砖与磷酸盐复合耐火砖同属于磷酸盐制品,是用于水泥回转窑的优质耐火砖。

 

磷酸盐高铝砖


  磷酸盐高铝砖
  磷酸盐结合高铝砖是用磷酸溶液或磷酸铝溶液(磷酸二氢铝、PA-80胶等)为结合剂,用铝矾土熟料为集料,机压成型,经500~600℃温度处理所制得的化学结合耐火砖。
  用磷酸盐结合高铝砖,简称磷酸盐砖;而用磷酸铝结合高铝砖,简称耐磨砖。后者耐压强度更高。
  传统的磷酸盐结合高铝砖,存在着两个显着的不足,一是荷重软化温度较低,约1300℃;二是重烧线缩短较大,影响其运用效果和运用范畴。为了处理此问题,在质料中添加三石是重要的措施。如前所述,三石在高温下不可逆转变为莫来石和,并伴随体积胀大,利用此特性,进步制品的荷重软化温度和削减高温下的缩短,进步抗热震性。
  生产流程
  磷酸盐砖是以特级矾土熟料为首要质料,加入适量的磷酸水溶液,通过预混和、困料、混合、成型、枯燥、热处理等工序制成。磷酸自身并无粘结性,当它与特级矾土熟料等质料的中性氧化物,弱碱性氧化物发作化学反应生成磷酸盐后,才使它表现出杰出的粘结性。
  现在,高铝砖厂家--郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司,生产的荷重软化温度不小于1550℃的高荷软不烧高铝砖,属于新一代磷酸盐结合高铝砖。其制作关键是更合理运用三石矿藏,如用复合材料或调整粒度与用量等。
  产品应用
  磷酸盐高铝砖具有较高强度,耐磨性好、杰出的耐化学侵蚀性。(其抗碱才能优于粘土砖、高铝砖)、杰出的抗热震性、荷重软化温度较高。故常于在反转窑的过渡带、窑口、窑门罩、冷却机的内衬及其他耐火砖易松动坠落的部位。


  磷酸盐复合耐火砖
  磷酸盐复合耐火砖首要应用在水泥反转窑和机械立窑、碳素职业反转及工业锅炉的过渡带,分化带等高温部位。其理化性质表现在其组成的两个层面,即隔热层和作业层。
  一:隔热层理化性质Al2O3%≥60,SiO2%≤25,体积密度g/cm3≥1.0,耐火度℃1250重烧线改变(1100C×2H)-0.08热震稳定性(1100℃)水冷次≥45,导热系数W/m.K(平均温度350℃±25℃)0.91。
  二:作业层理化性质Al2O3%≥75,SiO2%≤18体积密度g/cm3≥2.75,耐火度℃1790重烧线改变(1100C×2H)-0.2热震稳定性(1100℃)水冷次≥40导热系数W/m.K(平均温度350℃±25℃)0.6,磷酸盐复合耐火砖具有常温耐压强度高、热震稳定性好等特色应用于水泥反转窑和机械立窑、碳素职业反转及工业锅炉,能够添加产值、进步质量、节能降耗、下降成本,提供经济效益。


  高铝砖在磷酸盐(或磷酸)中浸渍有什么作用
  将一般高铝砖放到磷酸盐或磷酸溶液中浸渍,通过必定时刻后从磷酸盐溶液或磷酸溶液中取出,经枯燥即可投入运用。
  实验结果标明,原高铝砖的荷重软化温度为1535℃;经磷酸盐溶液浸渍的高铝砖,荷重软化温度为1565℃;经磷酸浸渍的高铝砖,荷重软化温度为1570℃。实验还标明,经磷酸盐或磷酸浸渍后气孔率显着下降,体积密度增大,抗折强度显着进步。例如,原高铝砖显气孔率为22.23%,体积密度为2.69g/cm3,常温抗折强度为34.32MPa.经磷酸盐溶液浸渍后显气孔率为13.33%,体积密度为2.89g/cm3,常温抗折强度34.32MPa。经磷酸盐浸渍高铝砖的线改变率也由原砖的+1.67%降至+0.495%。
  用磷酸盐(或磷酸)浸渍高铝砖可改进高铝砖的质量,延伸其运用寿命。


  关于磷酸盐高铝砖、磷酸盐复合耐火砖就介绍到这里,希望对大家有所帮助。郑州荣盛耐材采用自动化的生产工艺和设备,引进先进的管理和质检系统,确保每一批耐火材料都能够达到用户的要求,产品质量值得您信赖。


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