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水泥回转窑用磷酸盐高铝砖,磷酸盐砖产品介绍

发布时间:2018/7/27 17:25:23 点击率:

  水泥回转窑用磷酸盐高铝砖,简称磷酸盐砖,采用化学结合,密度大,抗压、耐磨效果好,使用温度也高达1300-1500度,磷酸盐高铝砖可用于水泥窑的多个部位,例如;过渡带、冷却带、烧成带、冷却机及水泥立窑的工作层等部位。

 


  产品介绍
  磷酸盐高铝砖,简称磷酸盐砖,牌号为P;磷酸铝结合高铝耐磨砖代号pa,是在高铝砖的基础上的一次技术改进是以浓度42.5%~50%的磷酸溶液作为结合剂,集料采用回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在使用过程中,磷酸与砖面烧矾土细粉和耐火黏土相反应,最终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。


  特点介绍
  该产品具有较高强度,耐磨性好、良好的耐化学侵蚀性。(其抗碱能力优于粘土砖、高铝砖)、良好的抗热震性、荷重软化温度较高。故常于在回转窑的过渡带、窑口、窑门罩、冷却机的内衬及其他耐火砖易松动掉落的部位。

  应用领域
  磷酸盐砖具有耐火度高,耐磨性能好,强度大等特点,采用特级或一级高铝钒土为主要原料,采用磷酸二氢铝结合,机压成型,经500℃左右热处理烘干炉烘干而成的结合耐火制品。磷酸盐高铝砖主要用于煅烧水泥、铝矾土、白云石等回转窑、冷却机的内衬,水泥立窑的工作层,炼钢电炉顶等部位。


  产品分类
  磷酸盐砖分为磷酸盐砖和磷酸盐耐磨砖。区别是用磷酸盐砖适用磷酸做结合剂,磷酸盐耐磨砖是以磷酸二氢铝做结合剂。一般分为低档磷酸盐砖和高温磷酸盐砖。这两种砖区别不大,因为磷酸盐砖都具有较好的耐磨性。高档磷酸盐砖为高荷软磷酸盐砖,由于磷酸盐砖以磷酸结合,所以荷软普遍较低。在1300~1450℃以上。

  磷酸盐砖砌筑注意事项
  磷酸盐高铝砖的大小头温差1000℃时,冷端的膨胀和窑体一致,热端对冷端发生1.2%的相对膨胀。所以,必须用膨胀缝进行补偿。对于高铝砖,大小头温差1000℃、小头升温200℃时,冷端对窑体发生0.1%的收缩,热端发生0.7%的膨胀。由于冷端发生收缩,砖和窑体之间出现空隙,热端相对膨胀只有0.6%,一旦耐火砖的热端受热后发生较大收缩,就有可能发生抽签、掉砖。所以,一般不在窑内铝硅质耐火砖衬中留设膨胀缝,还要砌紧窑衬。只在铝硅质整体性耐火材料中留设一定的膨胀缝。
  当砖的曲率直径小于窑的曲率直径时,砌窑后砖的大头处于挤紧状态,小头处于放松状态。升温中,砖的小头预留有一定的空间,可以容纳热端的膨胀。使用后,砖的小头损耗以后,大头还能挤紧。
  从以上可知,理想的状态是大头挤紧,小头适度放松。但为防止“爬坡”,还需在砖的小头垫薄钢板条或涂抹火泥。
  如果采用两种砖砌窑,稍多选一些曲率直径小的砖,稍少选一些曲率直径大的砖,在砖的小头垫钢板或涂抹火泥以留设膨胀缝,也可以实现“大头挤紧、小头留缝”。留缝后,务必打足钢板,以紧锁衬砖和防止掉砖。
  干砌碱性砖时,径向缝设置为窑长的1%,即在每块长200mm砖的两端垫厚2mm的纸板;轴向缝设置为每块砖约0.1mm
  。为防止掉砖,5000t/d以上水泥窑也可以不设轴向缝。设置方法:制作厚度1mm、长宽较砖的大面略小的钢板,用量为砖块的1/10左右。受热后,钢板受压后变形,可吸收砖的热膨胀。但是,钢板氧化又会产生膨胀,固不宜多用钢板。


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